Kılıf Kalınlığı Kablo Kalitesi İçin Önemli mi?

Ürün kalitesinin ağırlıklı olarak ürünün görünüm kalitesine yansıdığını hepimiz biliyoruz. Üretim ve işlemede, ne tür mal olursa olsun, görünüm kalitesine büyük önem verirler ve sıkı kontrol ve denetime sahiptirler. Ceket, tel ve kablonun görünümüdür. Kalite standardı düzgünlükte tek tip olmalı, eksantriklik olmamalıdır (belirtilen hatayı aşmamalı), endüstriyel ekipman tehlikesi olmamalıdır, düzleştirilmiş, görünür kir, kabarcık, kum delikleri ve önemli ince parçacıklar olmamalıdır. , yuvarlak bambu şekli, büküm şekli vb. Yukarıdaki kalite standartlarını karşılamanın yanı sıra, kılıf kalınlığının tel ve kablo kalitesi üzerinde önemli bir etkisi vardır. Ceketin kalınlığı şartnameden düşükse şartları karşılamaz, ancak kalınlık şartnameyi aşarsa standarda uygun değildir.

Örneğin, kablonun özelliği P4*1.5mm2'dir ve kılıfın ortalama kalınlığı 1.6mm'dir. Bu tür modelin kalınlığı GB/T9330-2020 ulusal endüstri standardına göre 1,2 mm olmalıdır. Niteliksiz güç mühendisliği kabloları genellikle aşağıdaki zorluklara yol açar:

1. Hizmet ömrünü azaltın Kablo döşendikten sonra, güç enerjisine yol açacak uzun süreli eklenti de meydana gelecektir. Kondansatör gövdesinin izin verilen çalışma sıcaklığı 70 derecedir ve uzun süreli uygulama için yüksek voltajlı polietilenin ortam sıcaklığı 65 dereceden yüksek olamaz. Yazın çalışma sıcaklığının artması muhtemel ise dış kılıfa göre ortam sıcaklığının çıkması muhtemeldir, kılıfın kalınlığı da artacak, ısı dışarı çıkamayacak ve kablonun kullanım ömrü de artacaktır. azaltılmış. Isı etkisi altında, polietilen, yalıtım manşonunda bir dizi fiziksel ve kimyasal dönüşüme neden olur, bu da orijinal yüksek kalite özelliklerini kaybederek, yalıtım performansında önemli bir düşüşe ve hatta normal çalışmayı tehlikeye atan kısa devre arızalarına neden olur. jeneratör setinden.

2. Malzeme performans eksiklikleri Malzeme performansı kalınlığa göre yansıtılmamaktadır. GB/T8815-2008 standardına göre belirli bir indeks değeri standarda uymamakta, bu da yangına dayanıklılık ve yaşlanma özelliklerine ciddi bir zarar vermekte ve kablonun kullanım ömrü kısalmaktadır.

3. Yetersiz elektrik iletkenleri, kablo kılıfları ve kablo yapısındaki göreceli dokuma yoğunluğu, standart standartlara göre çalışır, onları parlak hale getirmek için uygun dolguları seçin, rondelalar nasıl bu kadar kalın sıkılabilir?

Dördüncüsü, kablo döşemenin zorluk faktörünü iyileştirin. Günümüzde kablo döşeme esas olarak kablo kanallarına veya yivli borulara dayanmaktadır. Birçok şirket, kabloların kalitesinin nispeten katı olduğu konusunda haklıdır. Koruyucu telin sıkı ve çapının küçük olması şart koşulmuştur. Kablonun güvenli akım taşıma kapasitesini sağlayın ve kablonun dış kılıfının zarar görmemesini sağlayın, aksi takdirde yapı ünitesi ve kablo döşemesinde bazı zorluklara neden olacaktır. Genel olarak, grometin kalınlığı spesifikasyonlara göre kontrol edilmelidir, böylece işletme sadece kablonun kalitesini garanti edemez, yüksek kaliteli ve ucuz ürünler üretebilir, aynı zamanda müşterilerin haklarını ve çıkarlarını da sağlayabilir. Kablolar insanların yaşamlarına daha fazla kolaylık sağlasa da, kontrol edilmesi zor olan birçok etkileyen faktör de vardır. Tellerin ve kabloların kalitesi, rotanın operasyonel güvenliği ile doğrudan ilişkilidir. Güzergah güvenli ve istikrarlı bir şekilde işleyemediğinde, ortak arızaları günlük Hayata yol açacaktır ve finansal zararı tahmin etmek zordur.